如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。全茂金屬粉末高速鋼：

　　粉高速鋼在℃可獲得高硬度(HRC6370)和高硬度(HRC60以上)的高性能耐熱鋼。主要用于制造各種機床的刀具，也用于高負荷模具、航空高溫軸承和特殊耐熱零件。

　　ASP-23簡介

　　ASP23是Cr-Mo-V粉末鋼，屬于瑞典標準，是瑞典的典型代表。同系列包括ASP-30和ASP-60粉末。高速鋼有時候會寫成ASP-23。

　　人權(quán)委員會:6466

　　碳1.28鉻4.2鎢6.4鉬5.0釩3.1

　　主要用途:

　　ASP-23特別適用于薄加工材料的下料成型，或者模具失效是由于混合磨料磨損和粘著磨損，或者僅僅是磨料磨損，表面塑性變形的風(fēng)險也很高。

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　?、跊_壓硬化鋼板或冷軋鋼帶。

　?、酆胁ＡЮw維的塑料模具。

　?、芩芰铣尚蜋C的零件，如螺桿、機筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。

　　1)軟退火:通常在保護下加熱至850-900℃，均熱后以每小時10℃的速度冷卻至700℃，然后空冷。

　　2)應(yīng)力消除:粗加工后的asp23為高速鋼，應(yīng)加熱至600-700℃，浸泡后，保溫2小時，在爐中慢慢冷卻至500℃，然后排氣冷卻。

　　3)硬化(淬火)處理:

　　預(yù)熱溫度:450-500℃和850-900℃

　　淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃和1180℃。在硬化過程中，必須保護模具以避免氧化和脫碳。

　　ASP23特性:

　　★粉末冶金精煉

　　★水晶很年輕

　　★質(zhì)量均勻，無離析

　　★熱處理尺寸穩(wěn)定。

　　高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更難，因此模具的制造成本也高。用粉末冶金方法制造的ASP-23比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼具有更好的切削加工性，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也更好，并對其進行了預(yù)測。由于其高硬度、高韌性和高溫回火特性，asp23是高速鋼特別適用于表面處理，如PVD鍍鈦。

　　ASP23表面處理:

　　對于許多冷作模具的應(yīng)用，必須進行表面處理，以減少表面摩擦，提高可成型性。常用的表面處理方法有滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。

　　ASP-23特別適用于碳化鈦和氮化鈦的表面涂層。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，所以涂層結(jié)合良好，并且降低了模具硬化過程中的尺寸變化。ASP-23具有較高的強度和韌性，是一種理想的電鍍基材。

　　ASP23模具的使用壽命；

　　針對不同的目的使用正確的硬度。

　　高韌性，避免模具因邊角塌陷或斷裂而提前失效。

　　高消耗，即使降低了模具的韌性，那么很多例子說明，高消耗和韌性兼顧對于模具的壽命更重要。

　　不銹鋼門鎖配件，模具沖頭為VANADIS4，底模為ASP23。

　　粉高速鋼分類

　　粉高速鋼傳統(tǒng)制作高速鋼區(qū)別在于制造程序的不同和一些不足金屬元素的添加，也可以根據(jù)需要冶煉各種成分和元素的鋼鐵材料。大體上符合傳統(tǒng)高速鋼可以分為兩大體系:Mo(鉬)體系和W(鎢)體系。鉬基材料韌性更好，而鎢基材料性能更好，高溫硬度更高，抗沖擊性更強。

　　粉高速鋼熱處理

　　任何一種鋼的使用很大程度上取決于熱處理的選擇和條件。高速鋼你知道嗎？通常是鉬基粉末高速鋼淬火溫度不應(yīng)為1200℃。w系列粉末高速鋼淬火溫度不應(yīng)為1240℃。粉高速鋼熱處理的成敗特別注意回火程序。鉬系粉末高速鋼在熱處理過程中應(yīng)防止鉬元素的“泄漏”。

　　蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足客戶需求，以質(zhì)量拓展業(yè)務(wù)”為經(jīng)營宗旨，秉承“以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足客戶需求，建立自己的品牌和營銷網(wǎng)絡(luò)，提高競爭力”的營銷理念，堅持質(zhì)量工作，經(jīng)濟發(fā)展，改革創(chuàng)新，團結(jié)一致。東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認可，為客戶創(chuàng)造更大的價值！