首先，電渣鋼是“電爐精煉+電渣重熔”的二次冶煉鋼，充分保證了鋼的純凈度。純度是解決生銹、拋光、模具壽命問題的前提。

　　特別提出，不同電渣爐冶煉的鋼，同樣是電渣鋼，內(nèi)部質(zhì)量差別很大，這是大小電渣鋼的更大區(qū)別。連小廠的電渣鋼都趕不上大廠的電爐鋼。

　　(1)電渣設(shè)備不同:以5t電渣爐為例，大廠有250萬~ 350萬，小廠有50萬~ 70萬。

　　(2)電渣工藝不同:寶鋼、東北特鋼、長城、葉剛等大廠采用“電爐+精煉+真空脫氣+電渣重熔”的冶煉工藝，而湖北黃石大冶特鋼、四川江油長城特鋼、山西太原太鋼、浙江黃巖、臺州周邊小廠采用“中頻爐熔煉合金廢料+電渣重熔”的工藝。

　　(3)電渣后的純度不同:大廠的電渣鋼純度確實比電爐鋼高。而小廠電渣鋼解決不了中頻爐煉鋼中的雜質(zhì)問題，純凈度水平無法得到根本提高。從“非金屬夾雜物”的檢驗項目中，可以直觀的看出區(qū)別。

　　二、鍛造工藝

　　(1)碳化物:鍛造工藝使鋼中的塊狀碳化物充分破碎，使鋼中的碳化物彌散分布，鋼的內(nèi)部組織致密均勻。但熱軋工藝決定了材料內(nèi)應(yīng)力大于撫順特鋼s136的電渣價，碳化物不能有效破碎，鋼中碳化物呈帶狀分布，影響了鋼的拋光性能和耐腐蝕性能。

　　(2)松散:鍛造工藝可以解決鋼制中心結(jié)構(gòu)的松散問題。熱軋工藝疏松嚴(yán)重，影響鋼材的拋光性能、耐腐蝕性能和使用壽命。

　　(3)各向同性:鍛造可以解決鋼材的各向同性問題，滿足客戶在不同方向一致的服務(wù)性能。

　　S136在其他幾個過程中的問題:

　　(1)電爐精煉+熱軋，內(nèi)部裂紋、夾雜、縮孔等。，這僅適用于基于模具的應(yīng)用。

　　(2)電爐精煉+鍛造的內(nèi)部組織比熱軋的好很多。但是凹坑、針孔、紋路等問題。都是制作模芯時經(jīng)常遇到的，模具廠投訴的比例較大。

　　(3)電爐精煉+電渣+鍛造，鋼材純凈，組織致密。適用于對拋光防銹要求高的耐酸模具的型腔應(yīng)用。

　　特別推薦:更高等級S136撫順特鋼FS136，電渣+鍛造，12000目拋光，可調(diào)質(zhì)制成HRC50以上的硬模，價格比同級別進(jìn)口產(chǎn)品便宜60%。適用于鏡面拋光度高，使用壽命長的模具。

　　在普通s136的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了V、Ni、Mn的化學(xué)成分，適用于PC、PVC等酸性塑料。鋼的純凈度得到有效提高，S、P含量大大降低。撫順特鋼S136電渣價格均化，提高成分均勻性。成品鋼的高溫回火作為更終熱處理，以改善鋼的組織、耐蝕性和鏡面拋光性能。

　　蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱加工模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各個領(lǐng)域。，已成為工業(yè)企業(yè)不可缺少的材料。