更多實質(zhì)性問題，請點擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或聯(lián)系我們的銷售代表。熱處理后材料的硬度:HRC58-60

　　SKD11是一種高碳高合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性，淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好。適用于制作高壽命冷作模具和熱固性塑料模具。

　　厚度不大于6mm的薄板，沖裁模。沖壓模具:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片、滾絲模具和滑塊冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、量規(guī)等拉深成型和冷擠壓模具。

　　如何使用SKD11(僅供參考)

　　1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用。

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適合高度和尺寸穩(wěn)定性要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度的要求)

　　4.低溫處理。為了獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火3-4小時后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

　　6.浙江skd11鋼525℃滲氮處理模具鋼，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響如下表所示。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時后，硬化層深度可達(dá)10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態(tài)下工作，容易導(dǎo)致磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。

　　用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時，更后的線是用線切割加工的，浙江skd11通常會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。模具鋼。

　　為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δ＞呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。

　　SKD11是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)品牌，是一款堅韌的冷加工。模具鋼、碳合金工具鋼和真空去煉鋼。該鋼純凈，具有良好的淬透性和淬火變形。經(jīng)過球化和軟化處理后，鋼具有良好的加和性，碳化物顆粒細(xì)小均勻，必須承受淬火和開裂強化元素鉬和釩的特殊添加。硬度均勻，共晶碳化物，韌性好，不易開裂，淬火后硬度> 62HRC浙江skd11。模具鋼。

　　525℃氮化處理20小時/30小時/60小時，氮化層深度0.25毫米/0.30毫米/0.35毫米，表面硬度1250HV滲氮處理時間為570℃2h。滲氮深度1020μm，表面硬度950HV[1]。

　　C1.40-1.60

　　Si0.40

　　錳0.50

　　Cr11.00-13.00

　　Mo0.80-1.20

　　V0.30

　　淬火:預(yù)熱700 ~ 750℃，然后加熱至1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃，在油中硬化?；鼗?加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時，并讓其在爐中逐漸冷卻。鍛造:900 ~ 1050℃。蘇州東锜本著誠實守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。