如需更多材料和技術(shù)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。日本大同鋼鐵公司的鋼- NAK80是一種預(yù)硬化塑料。模具鋼。出廠硬度可達(dá)HRC37-43。它具有良好的拋光性能和雕刻性能，以及優(yōu)異的放電加工性能。可用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具、辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車零部件放電加工模具、厚度小于2MM的薄板、落料模、沖孔模和沖壓模、各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片、滾絲模和滑塊。

　　●無需熱處理，拋光、切割和蝕刻效果。

　　●球化退火軟化處理，切削性能好。

　　●特別添加強(qiáng)化元素V和Mo，性能優(yōu)異。

　　一般用于鏡面拋光模具nak80模具鋼硬度是多少？富順、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具、辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光滑的產(chǎn)品，如家居、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

　　●厚度不超過2MM的板材、落料模、沖孔模和沖壓模。

　　●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。

　　●滾絲模和滑塊。

　　●冷鐓模、熱固性樹脂成型模。

　　●深拉伸模、冷擠壓模

　　NAK80的硬度和耐切割性比其他鋼種高，推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

　　鉆孔時(shí)，孔徑越大，切削速度越低。如果螺旋槽比標(biāo)準(zhǔn)的更小更短，刀具破損的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)降低。

　　進(jìn)給速度為0.06m/l，如果進(jìn)給速度過大，刀具壽命會(huì)降低。

　　使用超硬合金刨床，對(duì)于超硬合金刨床，需要使刀具的后斜角在8℃左右，前角在10℃以下，才能得到較好的效果。NAK80為沉淀硬化型預(yù)硬化鋼，硬度約為40HRC，無需熱處理即可直接使用。

　　其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體。因?yàn)椴皇谴慊鹩不?，不需要很快的冷卻速度，所以不會(huì)有太多殘余內(nèi)應(yīng)力。

　　沉淀硬化處理

　　當(dāng)溫度長(zhǎng)時(shí)間升高時(shí)，金屬間化合物如鎳、鋁和銅沉淀，使材料變硬。因?yàn)椴恍枰慊鹩不?，所以一般鋼材的質(zhì)量效果無所謂。甚至更厚的鋼材料也可以獲得非常均勻的橫截面硬度分布。

　　焊縫和熱影響區(qū)不會(huì)硬化，但硬度略高于母材(沉淀硬化)。但焊后500℃沉淀硬化5小時(shí)可恢復(fù)硬度。

　　可磨性

　　由于以下兩點(diǎn)，NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:

　　(1)由于雙熔精煉，針孔減少到更少。

　　(2)由于是低碳沉淀硬化鋼，所以具有細(xì)小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前，表面必須滿足要求的平整度、直線度以及正確的形狀和尺寸。

　　(a)使用完整系列的研磨材料，由粗到細(xì)，并按規(guī)定使用，不跳級(jí)研磨。

　　(b)每次打磨拋光方向應(yīng)與第二次留下的痕跡方向垂直。

　　(c)除非一級(jí)打磨留下的痕跡被去除并變亮，否則不得使用下一級(jí)砂紙，否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。

　　(d)所用的磨粒應(yīng)該是均勻的。

　　(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。

　　(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石應(yīng)該是軟的，并且首先制成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。

　　(h)如果工作暫停，半成品工件必須保存一段時(shí)間，其表面必須清潔并存放在干燥的地方。

　　拋光時(shí):

　　(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。

　　(2)拋光要快而輕，拋光前要將表面粗糙度降低到較低水平。

　　(3)針孔等鏡面加工問題通常是打磨拋光工藝不正確造成的，要多加注意。蘇州東锜在長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)過程中，公司與國(guó)內(nèi)外多家鋼廠建立了長(zhǎng)期友好的合作伙伴關(guān)系:日本日立金屬“日立日立”特鋼、日本大同鋼鐵“大同大同”特鋼、日本SUS系列。不銹鋼、瑞典進(jìn)口“一贏一百瑞典”工具鋼、德國(guó)“Sast”特鋼、歐洲“Bailu 進(jìn)口”工具鋼、美國(guó)“Fincola FINKL”特鋼和ALCOA鋁業(yè)、日本高頻特鋼KOSHUHI、德國(guó)“Glitz”特鋼等國(guó)外知名工具鋼廠。同時(shí)與國(guó)內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順鑫福鋼鐵有限公司、長(zhǎng)城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長(zhǎng)期代理合作。