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它是一種鈷鎢鉬合金,具有優(yōu)良的切削性能和高硬度。粉高速鋼按照傳統(tǒng)制作高速鋼區(qū)別在于制造程序的不同和一些不同金屬元素的加入,也可以根據(jù)要求熔煉出各種成分的鋼鐵材料。總的來說是傳統(tǒng)。高速鋼可分為鉬系和鎢系。鉬基材料韌性更好,鎢基材料耐磨性更好,高溫硬度更高,抗沖擊性更好。
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1.3247粉末高速鋼化學成分
元素c鈷鈷錳錳鉻鉻鉬鉬釩釩鎢鎢含量1.097.813.99.41.21.5
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德國Glitz 1.3247粉高速鋼主要用于:重型機械工具、成型銑刀、滾刀、拉刀、機用絲錐、麻花鉆、塔具、鉸刀、帶鋸金屬帶、精密沖壓工具、沖頭、沖壓模具等。
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鍛造:隨爐溫度在1100-900℃(2012-1652℉)緩慢冷卻或在絕熱材料中冷卻。
退火:770-840℃的鋼必須防止脫碳。完全冷卻后,隨爐緩慢冷卻,更大冷卻速度控制在10-20℃/小時,直至600℃(1112℉)左右,更后空冷。退火后更大硬度為280HB。
應力消除:這些應力可以通過加熱到600-650℃(1112-1202℉)來消除。為了消除機械加工和復雜加工產(chǎn)生的應力,完全加熱后保持2小時,然后空冷。
硬化:1,160-1,180℃ (2,120-2,156 ℉)油冷,鹽浴(500-550℃) (932-1,022 ℉),真空,簡單工件高溫淬火。復雜工件低溫淬火。這對冷加工工具的韌性很重要,也采用較低的淬火溫度1.3247。模具鋼我能在哪里購買它?。工件燒穿后,浸泡時間不少于80秒,以滿足碳化物充分溶解的需要。更長浸泡時間為150秒,以免過熱。通常,浸泡時間(包括表面和核心燒穿的過程)由工件預熱到鹽浴中再取出的時間代替。也可以真空淬火,在真空爐中的時間取決于相應工件的尺寸和爐內(nèi)參數(shù)。
回火:淬火后立即回火,慢慢加熱到回火溫度。保持時間取決于工件的厚度。工件厚度每增加20毫米(0.79英寸),在爐中的保溫時間需要增加一個小時,但至少兩個小時。次回火和第二次回火應回火至工作溫度。第三次回火用于消除應力,比高溫回火溫度低30-50℃(86-122℉)?;鼗鹂梢垣@得67-69HRC的硬度。
低于285HB
HRC65℃以上,HRC62以上
蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應商,2006年改制后成立的獨資企業(yè),專營各類優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售,大型銑床和磨床,拋光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚,技術設備精良,配套設施齊全;并擁有一批技術精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍,嚴格的質(zhì)量管理體系和科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。
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