HAP10對(duì)應(yīng)國(guó)際型號(hào)

　　HAP10規(guī)格報(bào)價(jià)表

　　HAP10淬火后一般需在540～560℃之間回火3次，提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性，為了提高高速鋼daoju的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫qing化，dan化。

　　(熱作合金工具鋼:X21Cr13X42Cr1359CrV438CrSiV629CrMoV965MnCrMo440CrMnMo721CrMo1048CrMoV6-7X35CrMoV5-1-1X38CrMoV5-1X40CrMoV5-1X50CrMoV5-11.20821.20831.22421.22481.23071.23091.23111.23131.23231.23241.23431.23441.CrMoV13-14X48Cr0MoV8-1-1X63CrMoV5-1X32CrMoV3-3X38CrMoV5-345WCrV760WCrV730WCrV15-130WCrV17-2X30WCrV9-345CrVMoW5-8X37CrMoW5-1X60WCrMoV9-4X30WCrCoV9-3X45CoCrWV5-5-5X3NiCoMoTi18-9-545NiCr655NiCrMoV656NiCrMoV726NiCrMoV5X50NiCrWV13-1328MoCrV528NiCrMoV1060NiCrMoV12-457NiCrMoV7-728NiMo735NiCrMo16X45NiCrMo4X6NiCrTi26-15X16CrNiSi25-20X13NiCrSi36-16X23CrNi1760MnSiCr4145V33X32CrMoCoV3-3-3X15CrCoV10-10-5X20CoCrWMo10-91.23571.23601.23621.23651.23671.25421.25501.25641.25671.25811.26031.26061.26221.26621.26781.27091.27101.27131.27141.27261.27311.27371.27401.27431.27441.27471.27661.27671.27791.27821.27861.27871.28261.28381.28851.28861.2888X45CoCrMoV5-5-3X20CrMo131.28891.4120)

　　HAP10棒料的單價(jià)

　　HAP10釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼，鈷高速鋼（含鈷5～10%），按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種，通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭，絲錐，鋸條)和精密刀具（如滾刀，插齒刀，拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。

　　HAP10化學(xué)成分要求

　　高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大，目前冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫、氮化、硫氮共滲等。

　　HAP10對(duì)應(yīng)外國(guó)牌號(hào)

　　HAP10工具鋼還具有其他一些性能，例如模具鋼還應(yīng)具有一些高溫機(jī)械性能，熱疲勞性，導(dǎo)熱性和耐磨蝕性等hap10的材料價(jià)格多少，工藝性能除了其使用工具鋼的性能以外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。

　　HAP10球化退火工藝

　　HAP10W9Cr4V5CoW12Cr4V5Co5用于切削耐熱合金，比普通高速鋼的耐用度高2倍多，超硬高速鋼：HRC67～70含鈷超硬高速鋼HRC69～70W2Mo9Cr4VCo8(MHRC69～用鐵基高溫合金，鑄造高溫合金，鈦合金，超高強(qiáng)度鋼，可用中硬(HB4硬齒mian加工，刀具耐用度比普通高速鋼2～4倍，含鋁超硬高速鋼：W6Mo5Cr4V2A1(501鋼)。我國(guó)的典型牌號(hào)N3N(W12Mo3Cr4v3N)高釩含鉆高速鋼：HRC66～在600℃時(shí)比普通高速鋼高5.5HRCW10Mo4Cr4V3A1(5F-6鋼)，其特點(diǎn)在高溫下和空氣中的dan和yang生成yang化鋁和dan化鋁起潤(rùn)滑作用，降低摩擦系數(shù)，減輕切屑與刀具粘結(jié)，切削難切削材料時(shí)，刀具耐用度可提高3～4倍，含dan超硬高速鋼HRC67～70。

　　粉末冶金高速鋼性能介紹：

　　粉末冶金高速鋼，是經(jīng)粉末冶金工藝制造的含Co的高合金高速鋼，尤其適合于需要同時(shí)滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具，有非常好的紅硬性。

　　是一種高合金粉末冶金高速鋼(PM)，具有極高的耐磨性和抗壓強(qiáng)度；同時(shí)也是一種具有良好的淬透性的粉末高速鋼；還具有良好的韌性；與熱處理穩(wěn)定性；非常好的回火穩(wěn)定性也是高速鋼材的重要特點(diǎn)。

　　高速鋼通過(guò)奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。粉末高速鋼的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類(lèi)高合金高速鋼。

　　HAP10表面淬火硬度

　　HAP10以此確定斷裂機(jī)理，通常都是采用電子顯微鏡檢查，金相檢驗(yàn)金相試樣的制備需在失效件上切片，這可能要求有關(guān)各方在切片前取得一致，金相檢驗(yàn)材料的顯微組織hap10的材料價(jià)格多少，有助于確認(rèn)熱處理的質(zhì)量情況。

　　HAP10●高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

　　●質(zhì)量鑒別：鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無(wú)夾雜和氧化皮等。

　　HAP10材料的抗拉強(qiáng)度

　　HAP10低碳鋼中，以改善夾雜物的特性（將形狀從細(xì)長(zhǎng)形轉(zhuǎn)變?yōu)榍蛐危瑥亩岣唔g性和延展性）。工具。形成硬度高的特殊碳化物。保持模具的形狀和尺寸精度。至于用于載荷較低的低合金高速鋼，實(shí)際含碳量可能還超過(guò)Cs，鎢和鉬高速鋼回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素，鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半hap10的材料價(jià)格多少，一般可用1％Mo取代2高速鋼中主要的碳化物M6C（M代表金屬）是以Fe，Mo，W為主的復(fù)合碳化物。鋯（Zr）-通常添加到低合金它在淬火時(shí)部分固溶4140AISI/SAE4140級(jí)是一種通用合金以及高耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。模具的用途廣泛但是向合金中添加鈷可以實(shí)現(xiàn)更高的可達(dá)到的硬度和更高的紅熱硬度。因此11.75％-13％20世紀(jì)中葉以后，各種難加工材料不斷出現(xiàn)，促進(jìn)了高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼的發(fā)展，極大地提高了高速鋼刀具材料的性能。

　　HAP10回火后的硬度

　　HAP10b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）回火：加熱至℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火重復(fù)二次硬度：HRC63℃以上，用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨。

　　物流配送：我們有專(zhuān)業(yè)的物流，快捷的配送到客戶的身邊。

　　蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營(yíng)宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)以提高競(jìng)爭(zhēng)力”的營(yíng)銷(xiāo)理念，堅(jiān)持品質(zhì)工作不偏離，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動(dòng)搖，堅(jiān)持改革創(chuàng)新不懈怠，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值！