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NAK80高性能高精度塑料模具鋼
HRC37-43
-NAK80,日本大同鋼鐵公司的鋼,是一種預硬化塑料。模具鋼杭州nak80模具鋼旋光性和雕刻性好的哪個更強?杭州nak80模具鋼哪個越強,放電加工性越好。NAK80鋼的用途:用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝品盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設備、汽車零件的放電加工模具。
特點:(1)卓越的鏡面研磨性能。
由于特殊溶解精制,雜質極少。
2組織嚴密。
(2)電火花加工性能優(yōu)異。
因其加工面致密美觀,有可能代替梨皮蝕刻花卉。
因為加工表面的硬度不會增加,所以磨削過程更快更容易。模具鋼哪個更強?
(3)優(yōu)良的焊接性能。
(4)模具可以不經熱處理直接加工制造。
(5)原材料硬度HRC 36 ~ 45。
受限NAK80
NAK80適用于其他鋼種。
透明的刻度、齒輪、燈座和燈罩。
錄像機零件(底盤、蓋子、前板)
錄像機的相機機身
錄像機前面板
真空吸塵器主體
煙灰缸、尾燈、鏡子
變速箱的透明面板和連接器。
清潔罐,碗,文件盒,名片盒,原子
鋼筆、廚房用具、牙刷、廁所用具
透明蓋、鍵盤、齒輪、磁帶盤
鏡筒主體
機械性能:
NAK80 (20℃)的力學性能
硬度:HRC41
屈服強度:103千克力/平方毫米(147千磅力/平方英寸)
(0.2%偏移)
拉伸強度:128千克力/平方毫米(183千磅力/平方英寸)
面積收縮率:39.8%
伸長率:15.6%
沖擊值:2.0千克力/米/平方厘米(151磅/英尺)(縱向)
(U形凹口,20℃)
截面收縮率(%)
機械加工性:機械加工性較好,僅略次于NAK55。
刀具:NAK80比其他鋼種具有更高的硬度和更大的切削阻力,但刀具壽命更長。建議使用以下工具:
高速鋼:M2(SKH51)超硬合金:P40
切割速度:切割條件取決于產量和產品精度之間的協(xié)調。如果需要精度,在切割速度低于20m/min時可以獲得良好的結果。
鉆孔:鉆孔時,孔徑越大,切削速度越小。如果螺旋槽比標準的更小更短,刀具斷裂的風險就會降低。
銑床加工:進給速度為0.06 m/1個刀片。如果進給速度過大,刀具壽命會降低,所以要多加注意。
用于刨床加工的刨床推薦如下:
超硬合金刨刀:如果刀具后斜角在8°左右,前間隙角在10°以下,可以獲得較好的效果。
高速鋼刨床:如果刀具的后斜角在15° ~ 20°左右,前間隙角在10°以下,可以獲得較好的效果。
放電加工性:放電加工表面不會硬化,也不會產生硬化層。
蝕刻圖案處理(以及線切割表面)。
放電加工的條件
使用型號:DIAX250DE150S
處理電流:2A ~ 4.5A
加工液壓:200mmHg。
加工深度:20毫米
處理電壓:80伏~ 100伏
電極:銅,電極消耗小于1%
電火花加工表面硬度分布實例
焊接性:焊縫和熱影響區(qū)不會硬化,硬度略低于母材(析出硬化),但焊后500℃×5小時析出硬化可恢復硬度。
磨削加工性:
與其他鋼種相比,更容易滿足鏡面要求,原因有以下兩點:
(1)由于雙熔融精煉,針孔被更小化。
(2)因為是低碳沉淀硬化鋼,所以具有細小均勻的顯微組織。
在研磨和拋光之前,表面必須達到要求的平整度和直線度、表面之間的角度以及正確的形狀和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,并按規(guī)定使用,不得跳磨。
(b)每次打磨和拋光的方向應垂直于前一次打磨和拋光留下的痕跡方向。
(c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮,否則不得使用下一張砂紙,否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。
(d)所用的磨粒應該是均勻的。
(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。
(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用磨石,磨石應該是軟的,并做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。
(h)如果工作暫停,半成品工件必須放置一段時間,其表面必須清潔,并存放在干燥的地方。
(一)在拋光過程中:
1.拋光的目的是使表面光亮有光澤,而不是去除針孔或使表面光滑。
2.拋光要快而輕,拋光前盡量降低表面粗糙度。
(j)針孔和其他鏡面處理問題通常是由不正確的研磨和拋光工藝引起的,因此應給予更多關注。
NAK80的研磨和拋光條件:
一般的研磨和拋光順序如下:
磨石(從粗到細:# 46-# 80-# 120-# 150-# 220-# 320-
銑削# 400
→砂紙打磨(# 220-# 280-# 320-# 400-# 600-# 800-# 1000-# 1200-# 1500)
→鉆石膏(15微米;m-9 & mu;m-6 & mu;m-3 & mu;m-1 & mu;m)
加工后,應避免銼削,因為這會使表面粗糙。
蝕刻加工性:
優(yōu)異的蝕刻加工性能,優(yōu)于NAK55。
NAK80的蝕刻方法和其他現(xiàn)有方法模具鋼蝕刻方法階段
同樣,下面是一個花腐蝕情況的例子。
腐蝕劑:FeCl 3+HNO 3(氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
工藝:浸漬
時間:30分鐘
其目的是使合金成分均勻固溶于鋼基體中。它不是淬火硬化,不需要很快的冷卻速度,所以不會有很大的殘余內應力。
沉淀硬化處理
如果長時間保持該溫度,鎳、鋁、銅等金屬間化合物的析出會使鋼變硬。因為不需要依靠淬火硬化,所以與一般鋼材的質量效果無關,即較厚的鋼材可以獲得非常均勻的截面硬度分布。
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